焦化厂除尘器改造方案达标技巧

焦化厂除尘器改造后达到的环保目标：装煤及推焦过程中，机侧无明显可见烟尘散逸， 烟气捕集率≥95％，烟气净化效率 99.5％，除尘器出口排气浓度<10mg/m3。达到《炼焦化学工业污染物排放标准》，且满足大气污染物特别排放限值。

焦化厂除尘器改造方案：

1.在装煤和出焦时对泄漏处大程度地进行密封：同时再对集气管/管桥处产生负压；集气管/管桥处负压可以阻止烟尘外泄；密封是关键，密封程度越高，装煤和出焦过程越清洁，且集气管/管桥处负压越容易维持。

2.焦炉装煤和出焦过程中烟尘收集与厨房抽油烟机原理类似；抽油烟机的安装高度对于厨房抽油烟的效果很关键：安装高度过高则会导致油烟收集效率低下；

目些焦化厂为了收集焦炉无组织烟气排放而在焦炉区域四周设置高防风网以及烟尘收集设施，这种做法与厨房抽油烟机与炉子安装高度过高类似，导致收集效率低下。

集气管/管桥处负压的产生：对于已采用PROVEN系统无需技改：对于老式的管桥需要进行如下技改：装煤和出焦时，管桥与集气管断开，引风机将含尘煤气抽至燃烧器进行燃烧（由于每密封效果好，泄漏量少，煤气量小）；出焦时，推焦侧和出焦侧均进行密封，焦块的移动方向为至出焦侧，其前部为正压，而尾部为负压，由于双侧密封所以焦块前方的煤气向后移动；由于双侧密封无法达到，仍有少许泄漏，则该部分煤气由管桥处的负压吸出；出焦过程完全适用于捣鼓焦炉；运焦车也需要进行密封，好是在运输至熄焦塔时也要维持一定的负压；对于顶装炉，可以参考借鉴的无烟装煤方式；

焦化厂除尘器技改项目更、成本投入少、安装周期短、运行稳定、操作简单！